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煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在钢球球磨机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。 煤磨机是球磨机的一种,结构跟球磨机基本一致,球磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视钢球球磨机的类型而定。   球磨机的型式很多,按磨矿工作部件的转速可分为三种类型,即低速球磨机、中球磨机和高速球磨机。   球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。   球磨机工作原理:   本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。   球磨机结构特点:   球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作。   根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。 技术参数: 型号(mm) 筒体 转速 r/min 装球量T 进料 粒度mm 出料 粒度 mm 配用电机 产量(t/h) 重量 (kg) 直径(mm) 长度(mm) 型号 功率 MQG800×1200 800 1200 41 0.84 ≤15 0.075-0.1 Y180L-6 15 0.3-0.9 2400 MQG900×3000 900 3000 38 2.8 ≤15 0.075-0.3 Y200L 2 -6 22 0.5-1.5 5000 MQG1200×4500 1200 4500 32 5.2 ≤20 0.075-0.3 Y280S -6 45 1.4-3.8 12000 MQG1500×5700 1500 5700 29 12 ≤25 0.075-0.4 Y315L 1 -8 130 2-6 19700 MQG1830×6400 1830 6400 24 21 ≤25 0.075-0.4 JR137-8 210 5-8 32000 MQG2100×7000 2100 7000 21 28 ≤30 0.075-0.6 JR138-8 245 5-10 47000 MQG2200×7000 2200 7000 19 31 ≤30 0.075-0.6 JRQ1410-8 315 5-16 53000 MQG2400×7000 2400 7000 15 39 ≤30 0.075-0.8 JRQ1410-8 475 15-26 70000 提别提醒:对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,对此我们回访客户总结以下多条检修和维护的经验。 1、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。 2、磨机正常运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,较高不超过60℃。 3、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。 4、球磨机运转平稳,无强烈震动。 5、电机电流应无异常波动。 6、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。 7、钢球易磨损情况及时添加。 8、如果发现不正常情况应立即停磨检修。9、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。10、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。11、主轴承严重磨损时应更换。12、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。13、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。14、小齿轮严重磨损应更换。15、进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。16、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。 巩义市孝义高科机械厂拥有全套的选矿设备生产线。产品主要有:球磨机、水泥球磨机、钢渣球磨机、选金球磨机、棒磨机、鄂式破碎机,反击式破碎机,螺旋分级机,高堰式分级机,矿用浮选机,XJK浮选机,磁选机、高强磁磁选机,永磁磁选机,高强磁干选机,高梯度板选机,烘干机,球团烘干机、煤泥烘
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