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悬挂通过式抛丸清理机按照经济有效的设计原理，广泛地应用于铸件的粗抛和精抛，锻件、钢件的除锈和表面硬化，金属工件表面的除锈、预处理、精整和硬化。
运行模式
工件被吊钩输送到抛丸区，根据生产量的大小，可以同时进一钩或两钩，在每个抛丸工位工件分别在三个不同的位置做旋转动作，工件可以得到全面的清理。
设备特点
1、完善的设计、便于操作；
2、强力抛丸器，抛丸量大，易损件更换迅速；
3、采用两级磁选与多级风选分离组合装置，铸件表面更洁净，减低粉尘污染，减轻除尘器负荷，同时易损件使用寿命更长，砂分离率大于99.99%；
4、抛丸室室体采用高锰钢板制成，使用寿命长；
抛丸室门设计独特，气动控制，迷宫密封（抛丸室顶部三道密封），无钢丸外泄；
5、设备采用自动或半自动悬链输送系统，减低劳动强度；
6、PLC全自动控制，故障显示报警（中文显示），不同工件的抛丸时间可提前预设，操作者只需按钮操作；
7、安全保护系统设计科学全面；
8、易于和已有的生产线组合，实现机械化生产；
9、效率与精度抛丸器。
抛丸器以高性能和较大能量利用效率著称。抛头有多种功率等级，具有高度灵活性。由于抛头可以反转，其应用范围得到很大程度的扩展。抛丸量可以在操作面板上调整。丸料经过机械预加速以连续丸流方式输送到抛头，这样了驱动电机能量的利用。高耐磨材料了抛头长的使用寿命。独特的设计使易损件更换迅速而简单。
灵活的高架单轨系统结合抛丸工艺流程，设计各种轨道输送系统，在完成抛丸清理任务的同时还解决了工件的输送问题。
悬链式抛丸机还有以下优点：
1.我们采用新式的全密封结构,杜绝弹丸或灰尘从设备顶部的密封槽外逸。
2.设计有斗提带防逆转装置，防止斗提机因遇到突然停电,或意外停机造成的斗提机的提升带逆转对设备造成的损坏。
3.我们在悬链的运行的前部与设备有接触的部位设计有逐渐开式的导向板，并且还设计有卡阻检测报警功能。我们工件的自转部位设计有防止脱转或被抛射飞转导向机构。
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